Visokotemperaturna vulkanizirana silikonska guma je poliorganosiloksana (tj. sirove gume) visoke molekularne težine (molekularna težina općenito 400-800 000) dodana s punilima za ojačavanje i drugim raznim aditivima, koristeći organski peroksid kao sredstvo za vulkanizaciju, i oblikovana pod pritiskom (Moulding, ekstrudiranje, kalandriranje) ili injekcijsko prešanje i umreženo u gumu na visokoj temperaturi. Ova vrsta gume općenito se skraćeno naziva silikonska guma.
Vulkanizacija visokotemperaturne vulkanizirane silikonske gume općenito se dijeli u dvije faze. Prva faza je miješanje sirove silikonske gume, sredstava za pojačanje, aditiva, sredstava za vulkanizaciju i sredstava za kontrolu strukture, a zatim dodavanje smjese u metalni kalup. Prešanje grijanjem kalupljenja i vulkanizacije, tlak je oko 50 kg/cm2, temperatura je 120-130°C, a vrijeme je 10-30 minuta. Druga faza je vaditi silikonsku gumu iz kalupa i staviti u pećnicu na 200- Peći na 250°C nekoliko sati do 24 sata. Guma se dalje vulkanizira, a organski peroksid se razgrađuje i ispari.
Ojačavajuće punilo silikonske gume su različite vrste bijele čađe, koje mogu deset puta povećati čvrstoću vulkanizirane gume. Dodavanje raznih aditiva je uglavnom za smanjenje cijene gume, poboljšanje svojstava gume i davanje vulkaniziranoj gumi raznih posebnih svojstava kao što su otpornost na plamen i električna vodljivost. Sredstvo za umrežavanje je niz organskih peroksida, kao što su benzoil peroksid, 2,4-diklorobenzoil peroksid, dikumil peroksid, 2,5-di-tert-butilperoksiheksan, itd. . Strukturno sredstvo za kontrolu dodaje se kako bi se spriječilo složena guma od dugog postavljanja, što rezultira"strukturiranjem", što gumu čini tvrđom i težom za obradu i sazrijevanje. Može se dodati s metil hidroksi silikonskim uljem ili difenil dihidroksi alkanima. Kao sredstvo za kontrolu strukture.
Privjesne skupine na glavnom lancu silikonske gume mogu biti metil, etil, vinil, fenil, trifluoropropil i slično. Obično se koristi metil, ali se mogu uvesti i druge skupine kako bi se poboljšala učinkovitost obrade i druga svojstva. Stoga se prema različitim bočnim skupinama i formulacijama gume mogu dobiti silikonske gume za različite namjene. Općenito se mogu podijeliti na sljedeće vrste: opći tip (sadrži metil i vinil), tip visoke temperature i niske temperature (sadrži fenil, metil i vinil), nisko kompresijski skup (uključujući metil i vinil), nisko skupljanje (devolatizacija) i otpornost na otapala (fluorosilikon guma), itd. Nekoliko važnih vrsta silikonske gume predstavljeno je u nastavku.
jedan. Metil silikonska guma
Dimetil silikonska guma je vrsta silikonske gume koja je rano stavljena u komercijalnu proizvodnju. Može održavati dobru elastičnost u rasponu od -60～200℃, dobru otpornost na starenje, izvrsnu električnu izolaciju, otpornost na vlagu, otpornost na udarce i fiziološku inertnost, itd. karakteristike.
Dimetil silikonska guma se uglavnom koristi za oblaganje jakih materijala, a može se izrađivati i u razne ekstrudirane i kalandrirane proizvode za elektromehaničku, zrakoplovnu, automobilsku i medicinsku industriju. Međutim, zbog niske vulkanizacijske aktivnosti dimetil silikonske gume, teško se vulkanizira kada se koristi u proizvodnji debelih proizvoda, unutarnji sloj se lako pjeni, a trajna deformacija kompresije pri visokim temperaturama je velika, pa je zamijenjen metil vinil silikonska guma.
2. Metil vinil silikonska guma
Budući da uvođenje male količine vinila u makromolekularnu strukturu silikonske gume može uvelike poboljšati obradivost silikonske gume pri vulkanizaciji, većina trenutno korištenih silikonskih guma sadrži vinil. Metil vinil silikonska guma je vrsta silikonske gume opće namjene, koja trenutno zauzima vodeće mjesto u proizvodnji silikonske gume u zemlji i inozemstvu. Budući da uvodi djelomično nezasićene vinilne skupine na bočni lanac, njegove performanse obrade i fizikalna i mehanička svojstva su bolja od dvobazne silikonske gume. Osim općih karakteristika dimetil silikonske gume, također ima širok raspon radnih temperatura i može održavati dobru elastičnost u rasponu od 60 do 260 ℃. Lakše se vulkanizira od dimetil silikonske gume i ima manju trajnu kompresiju. Deformacija, dobra otpornost na otapala, otpornost na paru visokog tlaka i izvrsnu otpornost na hladnoću itd., a zbog korištenja manje aktivnih peroksida za vulkanizaciju smanjuje mjehuriće i slabu stabilnost gume tijekom vulkanizacije. slabost. Stoga se općenito metil vinil silikonska guma može koristiti za izradu proizvoda veće debljine. Metil vinil silikonska guma je široko korištena sorta silikonske gume. Posljednjih godina pojavile su se različite silikonske gume visokih performansi i posebne namjene, uglavnom na bazi vinil silikonske gume, kao što je silikonska guma visoke čvrstoće, silikonska guma niske kompresije Silikonska guma s trajnim deformacijama, silikonska guma bez naknadne vulkanizacije, vodljiva otporna na toplinu silikonska guma i medicinska silikonska guma, itd. U zrakoplovnoj industriji, metil vinil silikonska guma se široko koristi kao zaštitni sloj za brtve, brtvene materijale i lomljive dijelove i dijelove otporne na udarce; u električnoj industriji, može se koristiti kao izolacijski materijal visoke razine kao što su elektroničke komponente i dinamički brtveni prstenovi za potenciometre visoke temperature. Brtveni prsten za podzemnu komunikacijsku opremu na velikim udaljenostima; u medicini, jer metil vinil silikonska guma ima malo fiziološke reakcije na ljudsko tijelo i nije otrovna, koristi se za kirurške plastične kirurgije, umjetne srčane zaliske, krvne žile itd.
3. Metil fenil vinil silikonska guma
Metil fenil vinil silikonska guma je proizvod dobiven uvođenjem karika lanca metil fenil silikona ili karika lanca difenil silikona u molekularni lanac metil vinil silikonske gume. Uvođenjem fenilnih skupina na bočne skupine polisiloksana uništava se pravilnost strukture dimetilsiloksana, uvelike se smanjuje temperatura kristalizacije polimera i proširuje se područje primjene polimernog materijala pri niskim temperaturama. Stoga, metil fenil vinil silikonska guma ima sve karakteristike metil vinil silikonske gume, kao što su mali kompresijski set, širok raspon temperature, otpornost na oksidaciju, otpornost na vremenske uvjete, otpornost na udar, otpornost na vlagu i dobra električna izolacijska svojstva, ali također ima izvrsnu električnu izolaciju Svojstva. Otpornost na niske temperature, otpornost na ablaciju i otpornost na zračenje itd. performanse... Ova svojstva variraju ovisno o sadržaju fenila u molekularnom lancu. Općenito govoreći, sadržaj fenila (omjer atoma fenila i atoma silicija) naziva se niskofenil silikonska guma kada je 5-10%. Ima jedinstvenu otpornost na hladnoću. Izvedba, može održati elastičnost gume na -70～-100 ℃. To je najbolja niskotemperaturna izvedba od svih guma. Osim toga, ima prednosti metil vinil silikonske gume i nije skupa, tako da može zamijeniti methyl Trends u vinil silikonskoj gumi. Kada je sadržaj fenila 20-40%, kaže se da srednja fenil silikonska guma ima prednosti metil vinil silikonske gume i cijena nije visoka, pa ima tendenciju zamjene metil vinil silikonske gume. Kada je sadržaj fenila 20-40%, naziva se srednje fenil silikonska guma. Ima izvrsnu otpornost na plamen i može se samougasiti nakon što se zapali. Kada je sadržaj fenila 40-50%, naziva se visoko fenil silikonska guma. Ima izvrsnu otpornost na zračenje, a otpornost na γ-zrake je 1xI08 rendgena. Općenito govoreći, kako se sadržaj fenila povećava, krutost molekularnog lanca silikonske gume postupno se povećava, a otpornost silikonske gume na niske temperature postupno se smanjuje. Međutim, kako se sadržaj fenila povećava, otpornost na plamen i zračenje vulkanizata se poboljšava. Prema spolu. Sadržaj s plantaže gume
Metilfenil vinil silikonska guma jedan je od važnih materijala u zrakoplovnoj industriji, najsuvremenijoj tehnologiji i drugim sektorima nacionalnog gospodarstva. Može se koristiti za izradu različitih oblikovanih i ekstrudiranih proizvoda kao hladno otporne gume u zrakoplovnoj industriji i za otpornost na ablaciju. Brtveni prstenovi, brtve, cijevi i šipke za dijelove otporne na toplinu ili zračenje.
4. Fluorosilikonska guma
Fluorosilikonska guma se odnosi na γ-trifluoropropil metil polisiloksan. Fluorosilikonska guma ima izvrsnu kemijsku otpornost, otpornost na otapala i otpornost na ulje za podmazivanje. Ova vrsta silikonske gume ima nisku ekspanziju u nepolarnim otapalima, dobru otpornost na hladnoću i toplinsku stabilnost, te dobru otpornost na vatru. , rakete, projektili, svemirski let, petrokemikalije, koriste se kao crijeva, brtve, brtve, spremnici goriva u kontaktu s loživim uljem i mazivima, itd., a mogu se koristiti i za izradu odjeće otporne na koroziju, rukavica, premaza, ljepila itd. .
5. Nitrilna silikonska guma
Budući da bočni lanac polimerne molekule sadrži β-nitril etil ili γ-nitril propil jake polarne skupine, sila između molekularnih lanaca je znatno povećana, a otpornost na ulje i otapalo je poboljšana. Istodobno, zbog uvođenja određene količine nitril alkila, uništava se pravilnost strukture polimera, a također se znatno poboljšava otpornost na hladnoću. Vrsta i sadržaj nitril alkilnih skupina imaju veliki utjecaj na performanse. Na primjer, silikonska guma koja sadrži 7,5 mol% γ-nitril propila ima slične performanse pri niskoj temperaturi kao nisko-fenil silikonska guma (njegova temperatura staklastog prijelaza je -114,5°C). Otpornost na ulje je bolja od fenil silikonske gume. Kako se sadržaj γ-cijanopropila povećava na 33-50 mol%, otpornost na hladnoću opada i otpornost na ulje se poboljšava. Korištenje β-nitril etil umjesto γ-nitril propila može poboljšati toplinsku otpornost nitril silikonske gume i može izdržati starenje na vrući zrak na 250°C.
Glavna prednost nitrilne silikonske gume je u tome što ima izvrsnu otpornost na ulje i sredstvo za kupanje te može održavati elastičnost u rasponu od -60 do 180°C. Stoga se od njega mogu proizvoditi gumeni proizvodi otporni na ulje za zrakoplovnu industriju, automobilsku industriju i naftnu industriju; Može se koristiti kao sredstvo za brtvljenje okoliša i brtvilo spremnika za gorivo za zrakoplove visokih performansi i može održavati brtvu na temperaturama iznad -54 ℃ do 200 ℃. Nitrilna silikonska guma može se obraditi običnom opremom.
Šest. Fenilen silikonska guma
Glavna značajka fenilen silikonske gume je da ima izvrsnu otpornost na zračenje. Njegova otpornost na zračenje je 10-15 puta veća od opće metil vinil silikonske gume i 5-10 puta veća od visoke fenil silikonske gume. Stoga se može koristiti u zrakoplovnoj industriji, industriji atomske energije i nuklearnim reaktorima, koristi se kao visokoenergetski kabeli otporni na zračenje, omoti, brtve i cijevi koje se mogu skupljati na toplinu.
7. Etil silikonska guma
Dietil silikonska guma pripremljena uvođenjem etilnih skupina u bočni lanac polisiloksana ima izvanredne performanse po tome što ima posebno dobru otpornost na hladnoću, što je bolje od dimetil silikonske gume i općenito metil vinil silikonske gume. Što je veći sadržaj etil, to je bolja otpornost na hladnoću. Međutim, reaktivnost etilne skupine veća je od one metilne skupine. Stoga, kako se sadržaj etilne skupine povećava, otpornost na toplinu opada. Kao etil silikonska guma koja se koristi na niskoj temperaturi, poželjno je da polimer sadrži 8 mol% dietil silikonskih segmenata. Radna temperatura etil silikonske gume je općenito -70-200°C. Sadržaj s plantaže gume
8. Silicij dušična guma
Glavna prednost silikonske dušične gume je ta što ima izvrsnu toplinsku stabilnost, ne raspada se na 430～480 ℃, a neke mogu izdržati čak i visoke temperature iznad 500 ℃. Izvanredna slabost silikonske dušične gume je loša hidrolitička stabilnost, za koju se nekoć smatralo da nema budućnosti za razvoj. Kasnije je otkriveno da polimer s ciklodisilazanom uveden u glavni lanac ima dobru toplinsku stabilnost. Elastomer koji sadrži prsten disilazan modificiran silicij arilenom nema gubitak težine kada se zagrije na 425°C na zraku, a gubitak težine je samo 10% na 570°C i ima dobru hidrolitičku stabilnost.
